Miltelių padavimo antgalis
1. Trijų krypčių / keturių krypčių koaksialinis miltelių padavimo antgalis: milteliai tiesiogiai išleidžiami iš trijų krypčių / keturių krypčių, susilieja viename taške, konvergencijos taškas yra mažas, miltelių kryptį mažiau veikia gravitacija ir kryptingumas geras, tinka trimačiam lazeriniam restauravimui ir 3D spausdinimui.
2. Žiedinis koaksialinis miltelių padavimo antgalis: Milteliai įvedami trimis arba keturiais kanalais, o po vidinio homogenizavimo milteliai išleidžiami žiedu ir susilieja. Konvergencijos taškas yra santykinai didelis, bet tolygesnis ir labiau tinka lazeriniam lydymui su didelėmis dėmėmis. Tinka dengti lazeriu, kai pasvirimo kampas yra 30°.
3. Šoninis miltelių padavimo antgalis: paprasta konstrukcija, maža kaina, patogus montavimas ir reguliavimas; atstumas tarp miltelių išleidimo angų yra didelis, o miltelių ir šviesos valdymas yra geresnis. Tačiau lazerio spindulys ir miltelių įvestis yra asimetriški, o skenavimo kryptis yra ribota, todėl jokia kryptimi jis negali sukurti vienodo apvalkalo sluoksnio, todėl nėra tinkamas 3D dangai.
4. Strypo formos miltelių padavimo antgalis: milteliai įvedami iš abiejų pusių, po homogenizavimo apdorojimo miltelių išvesties moduliu, išvedami juostelės formos milteliai ir surenkami vienoje vietoje, kad susidarytų 16 mm * 3 mm (pritaikoma) juostelės formos miltelių taškas. ir atitinkamas Juostos formos dėmių derinys gali atlikti didelio formato lazerinio paviršiaus taisymą ir žymiai pagerinti efektyvumą.
Miltelių tiektuvas
Dvigubos statinės miltelių tiektuvo pagrindiniai parametrai
Miltelių tiektuvo modelis: EMP-PF-2-1
Miltelių padavimo cilindras: dviejų cilindrų miltelių padavimas, nuo PLC nepriklausomas valdomas
Valdymo režimas: greitas derinimo ir gamybos režimo perjungimas
Matmenys: 600mmX500mmX1450mm (ilgis, plotis ir aukštis)
Įtampa: 220VAC, 50HZ;
Galia: ≤1kw
Siunčiamų miltelių dalelių dydis: 20-200μm
Miltelių padavimo disko greitis: 0-20 aps./min bepakopis greičio reguliavimas;
Miltelių padavimo kartojimo tikslumas: <±2%;
Reikalingas dujų šaltinis: azotas/argonas
Kiti: veikimo sąsają galima pritaikyti pagal reikalavimus
Lazerinis pirometras
Uždarojo ciklo temperatūros kontrolė, tokia kaip gesinimas lazeriu, apkala ir paviršiaus apdorojimas, gali tiksliai palaikyti kraštų, išsikišimų ar skylių kietėjimo temperatūrą.
Bandymo temperatūros diapazonas yra nuo 700 ℃ iki 2500 ℃.
Valdymas uždaru ciklu, iki 10kHz.
Galingi programinės įrangos paketai, skirti
proceso sąranka, vizualizacija ir
duomenų saugojimas.
Pramoniniai l/O gnybtai su 24V skaitmenine ir analogine 0-10V l/O automatizavimo linijai
integracija ir lazerinis prijungimas.
Lazerio dengimo privalumai
Lazerinio dengimo taikymas
●Automobilių pramonėje, pavyzdžiui, variklio vožtuvai, cilindrų grioveliai, krumpliaračiai, išmetimo vožtuvų lizdai ir kai kurios dalys, kurioms reikalingas didelis atsparumas dilimui, atsparumas karščiui ir atsparumas korozijai;
●Aviacijos ir kosmoso pramonėje kai kurių lydinių milteliai yra plakiruojami ant titano lydinių paviršiaus, siekiant išspręsti titano lydinių problemą. Didelio trinties koeficiento ir prasto atsparumo dilimui trūkumai;
●Pelėsių pramonėje formos paviršių apdorojus lazeriu, žymiai pagerėja jos paviršiaus kietumas, atsparumas dilimui ir atsparumas aukštai temperatūrai;
●Lazerinis ritinių apkalimas plieno pramonėje tapo labai įprastas.
parametras
Lazerinio dengimo veikimo principas
Pridėjus dengimo medžiagų ant pagrindo paviršiaus ir naudojant didelio energijos tankio lazerio spindulį sulydant jį kartu su plonu sluoksniu ant pagrindo paviršiaus, ant pagrindo paviršiaus susidaro metalurginiu būdu surištas dengimo sluoksnis.
Turime žinoti
Jei norite sužinoti, ar lazerinė danga jums tinka, turite pasakyti šiuos dalykus:
1. Kokia medžiaga yra jūsų gaminys; kokiai medžiagai reikia dailylentės;
2. Prekės forma ir dydis, geriausia pateikti nuotraukas;
3. Jūsų specifiniai apdorojimo reikalavimai: apdorojimo padėtis, plotis, storis ir produkto našumas po apdorojimo;
4. Reikia apdorojimo efektyvumo;
5. Koks yra išlaidų reikalavimas?
6. Lazerio tipas (optinė skaidula arba puslaidininkis), kokia galia ir norimas židinio dydis; ar tai atraminis robotas, ar staklės;
7. Ar esate susipažinęs su lazerinio dengimo procesu ir ar jums reikalinga techninė pagalba;
8. Ar yra koks nors tikslus lazerinio dengimo galvutės svorio reikalavimas (ypač atremiant robotą reikia atsižvelgti į roboto apkrovą);
9. Koks yra pristatymo laiko reikalavimas?
10. Ar jums reikia korektūros (palaikymo patikrinimo)
