Lova turi šoninę kabinimo konstrukciją ir vientisą suvirintą lovą, kuri atkaitinama, kad būtų pašalintas vidinis įtempis. Po grubaus apdirbimo, prieš baigiant apdirbti, atliekamas vibracinis sendinimas, taip žymiai pagerinant staklių standumą ir stabilumą bei užtikrinant staklių tikslumą. Kintamosios srovės servovariklio pavarą valdo skaitmeninė valdymo sistema, o griebtuvas atlieka grįžtamąjį judesį Y kryptimi, kai variklis važiuoja, realizuodamas greitą judėjimą ir padavimo judesį. Tiek Y ašies stovas, tiek linijinis kreipiamasis yra pagaminti iš didelio tikslumo gaminių, kurie efektyviai garantuoja transmisijos tikslumą; valdomi abiejuose eigos galuose esantys ribiniai jungikliai, kartu montuojamas kietasis ribinis įtaisas, kuris efektyviai užtikrina staklių judėjimo saugumą; staklėje yra Automatinis tepimo įtaisas į judančias lovos dalis reguliariai įpila tepalinės alyvos, kad judančios dalys veiktų geros būklės, o tai gali pailginti kreipiamųjų bėgių, krumpliaračių ir stelažų tarnavimo laiką.
Priekiniame padavimo įrenginyje yra oro cilindru valdoma atraminė plokštė, kuri palaiko vamzdį, kai nupjautas vamzdis yra ilgas, ir neleidžia jam nusmukti.
Kai ruošinys pjaunamas, pakeltas atraminis cilindras palaiko atraminę plokštę, kad atremtų vamzdį ir neleidžia jam nusmukti. Kai ruošinys pjaunamas, visi pakelti atraminiai cilindrai susitraukia, o ruošinys nukrenta ant uždarymo plokštės ir nuslysta į laikymo vietą. Cilindro veikimą automatiškai valdo sistema.
Priekinė dalis taip pat skirstoma į sekimo tipą ir rankinio reguliavimo tipą.
Ant lovos sumontuoti 3 atraminių mechanizmų rinkiniai, yra dviejų tipų:
1. Tolesnė atrama yra valdoma nepriklausomu servo varikliu, kad judėtų aukštyn ir žemyn, daugiausia siekiant atlikti tolesnę palaikymą dėl pernelyg didelės ilgai nupjautų vamzdžių (mažo skersmens vamzdžių) deformacijos. Kai galinis griebtuvas pasislenka į atitinkamą padėtį, pagalbinę atramą galima nuleisti, kad būtų išvengta.
2. Kintamo skersmens rato atrama pakeliama ir nuleidžiama cilindru, ją galima rankiniu būdu reguliuoti į skirtingas skalės padėtis, kad būtų palaikomi skirtingų dydžių vamzdžiai.
Griebtuvas yra padalintas į priekinius ir galinius du pneumatinius pilno eigos griebtuvus, kurie abu gali judėti Y kryptimi. Užpakalinis griebtuvas yra atsakingas už vamzdžio suspaudimą ir padavimą, o priekinis griebtuvas yra sumontuotas lovos gale, skirtas suspausti medžiagas. Priekiniai ir galiniai griebtuvai yra atitinkamai varomi servovarikliais, kad būtų pasiektas sinchroninis sukimasis.
Sujungus dvigubus griebtuvus, galima pjauti trumpą uodegą, o trumpoji burnos uodega gali siekti 20–40 mm, tuo pačiu palaikant ilgesnės uodegos trumpą uodegą.
TN serijos vamzdžių pjovimo staklės taiko griebtuvo judėjimo ir vengimo metodą, kuris visą laiką gali pjauti dviem griebtuvais, todėl vamzdis nebus per ilgas ir nestabilus, o tikslumo neužtenka.
X ašies įrenginio skersinė sija turi portalinę konstrukciją, kuri suvirinama kvadratinio vamzdžio ir plieninės plokštės deriniu. Portalo komponentas pritvirtintas prie lovos, o X ašį varo servo variklis, kad būtų galima varyti stovą. ir krumpliaratį, kad realizuotų slydimo plokštės grįžtamąjį judesį X kryptimi. Judėjimo metu ribinis jungiklis valdo eigą, kad apribotų padėtį, kad būtų užtikrintas sistemos veikimo saugumas.
Tuo pačiu metu X/Z ašis turi savo organo dangtelį, kad apsaugotų vidinę struktūrą ir pasiektų geresnį apsaugos bei dulkių pašalinimo efektą.
Z ašies įrenginys daugiausia realizuoja lazerio galvutės judėjimą aukštyn ir žemyn.
Z ašis gali būti naudojama kaip CNC ašis, kad galėtų atlikti savo interpoliacijos judesį, ir tuo pačiu metu ji gali būti susieta su X ir Y ašimis, taip pat gali būti perjungta į tolesnį valdymą, kad atitiktų skirtingos situacijos.